气动平移门工作原理图

简述信息一览：

• 1、五金模具模高上下没反应怎么办
• 2、液压注塑机和气动注塑机各有什么特点?
• 3、气动高速冲床模具下死点顶死了,飞轮解锁孔在哪里?
• 4、气缸---这种气动滑台怎么动作的?(图)
• 5、模具各个结构的名称及作用
• 6、模具气顶结构

五金模具模高上下没反应怎么办

可以用人工的方法来把顶死模具松开，方法是：用手板大轮，往回板。直接用力板是板不动的。要一下一下的往回磕。几个人一起用力，一下一下往回磕。还可以加上杠杆，能够用上大力。一般都能把滑块升起来的。

①、模具间隙过大或不均匀，重新调整模具间隙。 ②、模具材质及热处理不当，产生凹模倒锥或刃口不锋利，应合理选材、模具工作部分材料用硬质合金，热处理方式合理。 ③、冲压磨损，研磨冲头或镶件。

可以有效防止手动拧紧螺纹出现的因体力、性别、手感误差造成的预紧力过大或过小、相同螺纹预紧力不等，从而引起冲压过程中上下模错移、间隙改变、啃剥刃口等故障发生。

塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚乙烯、聚丙烯、ABS、PA、聚苯乙烯等。

模具的维护要领 连续模的维护，须做到细心，耐心，按部就班，切忌盲目从事。因故障拆模时，需附有料带，以便问题的查询。

对生产过程中模具出现的故障，应具体问题具体分析，制定正确的维修方案。及时解决模具损坏、卡模、刃磨和产品质量缺陷等问题。处理好模具维修与报废的关系，才能减少停产修模时间，缩短生产周期，保证冲压生产的正常进行。

液压注塑机和气动注塑机各有什么特点?

1、气动式注塑机是以压缩空气为动力，油压缸为执行元件的台式注塑机，既具有气动系统的低能源消耗。、设备轻型化的特点，又具有液压设备的高稳定性和可控性能。主要特点 由于以压缩空气为动力，对环境污染，工作无噪音。

2、气动注塑机是以压缩空气为动力，以油压缸为执行元件的台式注塑机。既具有气动系统的低能源消耗、设备轻型化的特点，又具有液压设备的高稳定性和可控性能。主要特点如下：由于以压缩空气为动力，对环境无污染，工作无噪音。

3、运行速度：电动注塑机是全电机的，运行速度快。液压注塑机是靠液压来运行的，速度相对较慢。

4、全电动注塑机最大的优点是节能，伺服电机根据各执行器对力的要求，直接驱动各个执行器，不仅提高了效率，而且使能量利用率达到了95%以上，因而比全液压注塑机节能25%-60%。

气动高速冲床模具下死点顶死了,飞轮解锁孔在哪里?

1、不知道冲床是什么类型的冲床，一般机械式刚性离合器冲床较会发生憋车（模具卡死现象），气动摩擦离合器配备为保险块的冲床也会发生卡死现象（液压过载的可以通过液压卸荷的方法解除）。

2、点动操作冲床按键，尝试下；飞轮一般有个销孔，冲床配件有一个销子插入销孔，卡模不深的话用加长的粗钢棒用力推。

3、如果是带液压过载保护装置的气动冲床，将气动泵上的放气螺钉松开，将高压油回到油箱，一般就可以解决卡模了。如果是用的冲床保险器应为刚性保险器，就比较困难了。如果压在正下死点。

4、若取不下来，可考虑：开放式的模具结构（无模架），可直接拆卸刃口模；带有模架的，首先考虑清理卡死在间隙间的材料，然后调整模具间隙。查看是否行程还有调节量；在无技术力量的情况下，请咨询冲床生产厂家解决。

5、模具的闭合高度不能高于冲床的最小闭合高度，高了的话，冲头会在没有到达下死点时卡住，造成卡模或超载。

6、把模座给割了，才把模具弄下来。所以建议您如果冲床没有液压过载保护系统的话，架模的时候尽可能模座下面垫高的那板，用两块竖着的铁板，而且不要用螺丝锁在模座上。这样到时候疹要闭死了，也好敲得多。

气缸---这种气动滑台怎么动作的?(图)

1、滑台气缸的工作原理是将固定好的模具上的气缸输入压缩空气，导向杆受到一端气缸的推动，向相对的另一方向推动，推动的行程取决于导向杆的长度。气动滑台气缸一般作为精密仪器的搬运输送，精度比较高。导杆气缸耐横向负载能力强。

2、准备工作：在使用MXS精密气动直线导轨滑台气缸之前，需要对其进行检查和清洁，确保其没有损坏和杂质。安装：将MXS精密气动直线导轨滑台气缸正确安装在需要控制的设备上，确保其固定牢固，不会出现晃动和松动。

3、这种模具属于缸体固定，气缸体应该安装在模具的下方两侧，可拆除。这种结构的模具，气缸上会有安装压缩空气软管的锁定口。推杆连接的滑块无法固定 也不能固定 因为滑块的作用是 向所接触的模具或者物质上施加压力，以确保固定。

模具各个结构的名称及作用

成型部件成型部件由型芯和凹模组成。型芯形成制品的内表面，凹模形成制品的外表面形状。合模后型芯和型腔便构成了模具的型腔。

构成零件结构的各种零件，在模具中起安装，导向，机构动作及调温等作用。〈四〉导向零件：导柱，导套 。〈五〉 装配零件：定位隙，定模底板，定模板，动模板，动模垫板，模脚。

今日鸣鸿来与大家交流交流在五金模具中它的组成结构：上模座、上垫板，上夹板、脱背板、脱料板、下模板、下垫板、下模座等在模具里面都起哪些作用？首先是上模座，它主要是用来固定冲床的上机头，这样可以限制上模弹簧。

前模框的用途：用来连接面板和固定前模芯。前模芯：模具重要的部位，是产品的前表面 后模部分：后模芯：产品的后面。后模框的用途：和前模框相似，用来固定后模芯，底板和方铁的！方铁的用途：是用来确定顶针行程长短。

模具基座：模具基座是整个注塑模具的基础部分，通常由钢铁材料加工而成，具有厚重的结构和高度的稳定性，能够为整个模具提供坚实的支撑。

模具气顶结构

气顶的种类介绍 气顶直径一般最小可以做到5mm，直径最大可以做到30mm，气顶高度最大可以做到50mm，气顶一般由外壳，顶杆、弹簧、弹性圆柱销四部分组成。废气将平稳地将注塑模具中的所有气体排出模具。

而产品单靠一次顶出，将会被斜顶卡住而无法自动脱落，故***用二次顶出结构。 动作原理：顶辊3固定在上面顶针托板上。第一次顶出，顶辊推动顶针托板，由于拉模扣4的作用，下面两块板一起动作，完成斜顶及顶针的第一次顶出。

它由导柱和导套组成，有些模具在顶料板上还有导向部分，以保证脱模机构运动稳定可靠。脱模机构塑件脱模装置和浇注系统有多种结构形式。

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